Penerangan Produk
Dikilangkan di dalam kompleks fabrikasi berat kami di Jingjiang, Pemanas Reaktor Rawatan Hidro Sisa kami mewakili pemanas proses yang paling kukuh dari segi struktur dalam penapisan moden, direka bentuk untuk menaikkan sisa atmosfera dan vakum bercampur dengan gas merawat kepada keadaan tindak balas di bawah atmosfera hidrogen dan hidrogen-sulfida yang teruk. Disokong oleh warisan pembuatan 26 tahun kami dan diperakui di bawah piawaian ASME "U" dan "S", kami membina setiap Pemanas Reaktor Pengolahan Hidro Sisa untuk menahan tekanan operasi mencecah 18 hingga 20 MPa, bahan cemar logam berat (Ni, V), dan kecenderungan coking yang teruk. Dengan menggunakan gegelung keluli tahan karat austenit yang distabilkan dinding berat, kimpalan automatik jurang sempit ketepatan, dan penarafan fluks haba sinaran konservatif, pemanas kami menyekat pemendapan kok dalaman dan pelarian haba, menawarkan pengendali penapisan teras pemanasan yang sangat boleh dipercayai untuk mengubah sisa berat bernilai rendah kepada aliran sulingan yang lebih ringan dan bersih.
Aplikasi
Penyahsulfuran Sisa Katil Tetap (VRDS/RDS):Prapemanasan sisa atmosfera (AR) dan sisa vakum (VR) sebelum memasuki katil pengawal dan reaktor hidrodemetallization (HDM).
Katil Ebulasi & Perengkahan Buburan:Membekalkan pemanasan suhu tinggi ke dasar vakum yang berat, bitumen pasir tar, dan padang deasphalter pelarut di bawah tekanan yang melampau.
Dandang Semula Pecahan Hidrotreater Sisa:Menyediakan tenaga mendidih semula terma yang stabil dan tinggi kepada penjalur produk berat dan bahagian bawah fraksionator.
Unit Penukaran Dalam Penapisan:Menyediakan unit menaik taraf sisa akar umbi yang direka untuk memaksimumkan penukaran suapan berat kepada stok suapan FCC bernilai tinggi.
Spesifikasi Teknikal
|
Piawaian Reka Bentuk |
API 560, ASME Bahagian VIII Div. 1/Div. 2, ASME B31.3, Peraturan Kapal Berat Kelas A1/A2 |
|
Gaya Struktur Relau |
Relau kotak berbilang kabin dengan zon penembakan bebas, atau reka bentuk silinder menegak simetri berat |
|
Tugas Tembakan Terma |
10 MW hingga 65 MW seunit |
|
Tekanan Operasi Reka Bentuk |
12.0 MPa hingga 20.0 MPa (Perkhidmatan pemprosesan hidro teruk tekanan ultra tinggi) |
|
Suhu Keluaran Proses |
380 darjah hingga 425 darjah; Suhu reka bentuk kulit tiub berseri sehingga 625 darjah |
|
Metalurgi Gegelung Proses |
Keluli tahan karat terstabil dinding berat (ASTM A312 / A213 TP347H, TP321H) dan aloi Cr-Mo berkekuatan tinggi (A335 P22, P91) |
|
Ketebalan Dinding Gegelung |
Pembinaan dinding berat sehingga 28 mm, dimesin dengan serong ketepatan untuk kimpalan jurang sempit |
|
Fluks Haba Sinaran |
Terhad secara konservatif kepada Kurang daripada atau sama dengan 25 kW/m² untuk mengelakkan filem terlalu retak dan coking tiub dalaman |
|
Tahap Kecekapan |
90% – 93% (Bersepadu dengan penjimat perolakan dan prapemanas udara) |
Keupayaan Penyesuaian
Kimpalan Orbital Jurang Sempit Dinding Berat:Prosedur kimpalan TIG/MIG jurang sempit automatik khusus dibangunkan khusus untuk TP347H dinding tebal, memastikan laluan akar bebas kecacatan dan zon terjejas haba yang minimum.
Susun Atur Berbilang Pas Hidraulik Anti-Coking:Litar gegelung 4-laluan atau 8-laluan simetri yang direka bentuk dengan rintangan hidraulik yang setara, memastikan halaju ricih bendalir yang tinggi di dinding dalam untuk mengeluarkan prekursor kok.
Pembakaran NOx Rendah Dwi Bahan Api:Penunu yang dipasang di lantai direka bentuk untuk nisbah turndown yang luas dan corak nyalaan yang stabil, menghalang pesongan nyalaan pada gegelung proses.
Peningkatan Metalurgi Mengakis Teruk:Menaik taraf metalurgi tiub dan selongsong luaran untuk menahan tekanan separa tinggi H2S, asid polithionik dan kakisan sulfur suhu tinggi.
Sekatan MOQ sifar:Kejuruteraan tersuai untuk penggantian pemanas balik individu atau dihantar sebagai kereta api berbilang pemanas lengkap untuk kilang penapisan mega.
Kawalan Kualiti
Akreditasi Global yang Diperakui:Dikilangkan di bawah setem ASME "U" dan "S", ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 dan pengurusan kualiti kimpalan ISO 3834-2.
Kebolehkesanan Kod QR Penuh pada Komponen Berat:Setiap gelendong paip aloi dinding berat, bengkok balik tekanan tinggi palsu, sokongan perantaraan dan pemasangan tekanan membawa kod QR bersiri yang diikat pada laporan ujian bahan yang diperakui.
100% Volumetrik & NDT Permukaan:100% Ujian Radiografik (RT) dan Pembezaan Masa-Penerbangan (TOFD) pada semua kimpalan punggung dinding berat; 100% Pengenalpastian Bahan Positif (PMI) pada semua komponen penahan tekanan.
Bukti Hidrostatik Tekanan Tinggi:Ujian tekanan hidrostatik dilaksanakan di ruang ujian berat kami sehingga 1.5 kali penarafan reka bentuk menggunakan air demineral rendah klorida.
Pembungkusan Lautan Berat:Buaian keluli berstruktur bertetulang, pelembap getaran paip dalaman, bahan pengering, dan pembalut penghalang vakum kalis cuaca direka bentuk untuk pengangkutan antarabangsa yang selamat.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah anda mengekalkan integriti kimpalan dan mengelakkan keretakan pada gegelung sisa TP347H dinding tebal?
J: Kami menggunakan kimpalan TIG orbit automatik celah sempit dengan input haba yang dipantau dengan ketat, mengawal nombor ferit deposit kimpalan dalam lingkungan 4% hingga 8%, menggunakan bahan habis pakai penstabilan niobium karbon rendah yang diperakui, dan melakukan pengesahan radiografi TOFD/RT 100%.
S: Apakah masa utama fabrikasi biasa untuk pemanas sisa tekanan ultra tinggi?
J: Oleh kerana perolehan aloi dinding berat, kimpalan khusus dan keperluan NDT yang meluas, fabrikasi tersuai biasanya mengambil masa 5 hingga 6 bulan dari kelulusan lukisan teknikal hingga penghantaran akhir kilang.
S: Bolehkah anda menampung pemeriksa pihak ketiga yang dilantik oleh syarikat kami semasa pengeluaran?
A: Ya. Kami secara rutin menyelaraskan dengan pemeriksa pihak ketiga daripada BV, DNV, SGS dan TÜV untuk semua titik pegangan kritikal, termasuk PMI bahan mentah, semakan radiografi kimpalan dan ujian hidro akhir.
S: Apakah terma komersial dan aturan penghantaran yang anda sokong?
J: Kami menyokong syarat EXW dan FOB, menggunakan kedekatan kami dengan terminal pelabuhan laut dalam Sungai Yangtze untuk penghantaran tongkang terus ke Shanghai. Pembayaran komersil mengikut deposit pendahuluan 30%, 40% pembayaran penting pembuatan dan baki 30% sebelum penghantaran eksport, perlu dibayar dalam USD, EUR atau RMB.
Cool tags: sisa pemanas reaktor hydrotreating, China residu hydrotreating pemanas reaktor pengilang, pembekal, kilang, relau pemanasan kotak, pemanas mentah, Pemanas sisa ruang berseri dua hala, relau pemanasan semula perindustrian, relau pemanasan pelepasan rendah, relau pemanasan semula kilang keluli
